恩施碳纤维布加固公司&恩施粘钢加固公司
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恩施加固公司(罗)***承接房屋、桥梁等建筑物碳纤维加固,粘钢加固,柱子包钢加固,化学植筋,混凝土裂缝修补,防水堵漏,混凝土切割,截面积加大等项目施工;
恩施加固公司***:植筋胶,碳纤维布,碳纤维胶,粘钢胶,灌注胶,封口胶,灌缝胶,混凝土修补胶,德国喜利得植筋胶,慧鱼植筋胶,东丽碳纤维布,聚氨酯堵漏剂,高压注浆机,灌浆料等加固材料
碳纤维布加固施工工艺
一、底层处理
1、混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位及粉刷层应凿除。
2、用角磨机打磨除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,混凝土结构表面打磨平整,凸起部位要磨平,转角处要打磨成圆弧状(R≥20mm)。
3、将混凝土表面灰尘清理干净,并保持干燥。
二、找平施工面
混凝土结构表面如有凹陷或缺陷部位应用找平胶修补,出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高度差。
三、涂刷碳纤维粘贴胶并粘贴碳纤维布
1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;
2、将碳纤维粘贴胶按比例配比搅拌均匀,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;
3、粘贴碳纤维布并用塑料刮板反复刮压,去除气泡,并使浸润胶充分浸透碳纤维布,在粘贴好的碳纤维布表面再次滚刷一次碳纤维胶,多层粘贴应重复上述步骤;
4、碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,各层搭接位置应相互错开
四、保护、装饰
施工结束24小时内防止受潮,注意保护,防止刮伤加固表面,平均气温20-25oC时,固化时间不得小于7天,固化后纤维表面应采取抹灰或涂刷涂料进行保护,也可适当进行装饰。
粘钢加固施工工艺
1、钢板制作:按设计要求尺寸制作加固钢板
2、砼及钢板表面处理:根据砼表面的新旧程度按设计要求打磨、除尘;钢板除锈,并在预定位置钻孔
3、加固构件卸荷:根据设计要求是否要卸荷,对加固构件卸荷有利于消除受压钢板的压力
4、配胶:根据比例准确称量A\B两组分,在干净容器内充分搅拌
5、粘贴并固定加压:钢板粘贴于预定位置,用小锤轻击钢板以确定天空洞,再用支撑或螺栓等固定,并适当加压。
6、固化:此产品可在常温下固化,固化期间避免扰坳,固化时间随温度而定
7、防腐处理:按照设计要求进行防腐处理
裂缝加固注胶施工要点
1、裂缝调查
***查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
2、裂缝处理
对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土表面的灰尘、浮渣及松散层的污物,刷去浮灰,用酒精或丙将沿缝隙两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为有效封缝,可沿裂缝凿"V"形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌浆,以使胶液进入裂缝有更广的通路。
3、粘贴注胶底座(灌浆嘴)
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部***设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形成而定,一般缝宽0.3-0.5mm时注胶嘴间距为30-50cm,在一条裂缝上***设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用GX-F封口胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞注胶嘴。
4、封缝
封缝质量的好坏直接影响注胶效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用GX-F封口胶,按推荐配胶比例称取并调配GX-F封口胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥,注意防止小气泡及密封不严。
5、封缝检验
一般情况下,GX-F封缝后1-2天即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从注胶嘴吹入压缩空气,漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验,检验完毕应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。
6、配制灌浆胶液
配制GX-GF胶液前应将A\B两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比例准确称量两组分并混合均匀。从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成(20度时约为90分钟)
7、灌浆
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。灌浆压力常采用0.2Mpa,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获取更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除管路,并注意防止流胶。
8、胶液固化
GX-GF应在5度以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25度)下固化2-3天即可
9、灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查,在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌浆压力的70-80%,基本不吸水、不渗漏即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
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